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304不鏽鋼鍛件特（tè）性介紹：

顧（gù）名思義304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽（xiù）鋼材（cái）質鍛造而成一種不鏽鋼鍛（duàn）件，而304不鏽（xiù）鋼作為不鏽耐熱鋼使用（yòng）性非（fēi）常廣泛，一般化工設備，原子能工業用設備中都有著304不（bú）鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作（zuò）要求（qiú）良（liáng）好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機（jī）件。為了（le）保持不鏽鋼（gāng）所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上（shàng）的鎳含量。304不鏽（xiù）鋼是按照（zhào）美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。 對（duì）於（yú）304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於（yú）這兩個元素。具體的要求（qiú）由產品標準規定。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大於（yú）8%，Cr含量（liàng）大於18%，就（jiù）可以認為是304不鏽鋼。這也是為什麽業內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因為不（bú）鏽鋼含有鉻而使表（biǎo）麵形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的（de）特性就是具有很強的耐（nài）熱性和耐腐蝕性（xìng）。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造廠如何檢（jiǎn）驗原材料質量？

鍛件廠的生產原材料主（zhǔ）要是各類鋼材，在鋼出廠前廠（chǎng）家一般都應進行檢驗（yàn），以合（hé）格品供貨，但是通常鍛（duàn）件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家也應該進行必要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料（liào）時可以（yǐ）采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據鍛件（jiàn）原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣（yàng）檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的（de）材料是（shì）否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵有無缺陷及缺陷的程度（dù）、有無脫碳（tàn）現象。

3、檢（jiǎn）驗材料是（shì）否符合（hé）尺寸與形狀（zhuàng）公差的要求。

4、通過斷裂試（shì）驗檢（jiǎn）查材料內部縮孔（kǒng）和白（bái）點，通過熱（rè）斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛（duàn）件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通（tōng）過（guò）硫印試驗檢查鋼中硫的（de）偏西，並確定（dìng）其偏析區（qū）。

6、用顯微鏡檢查（chá）晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁（cí）力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢（jiǎn）查材料的（de）鐓粗性能；通過拉伸（shēn）試（shì）驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試（shì）驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛件廠先製造一小批（pī）鍛件，並進行熱處理，然後進行檢查，確定出該（gāi）爐號材料的熱（rè）處理製度。

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鍛件成型技術有哪（nǎ）些？

鍛件成型技術可（kě）通過冷精鍛成型、熱精鍛（duàn）成（chéng）型、溫精鍛成（chéng）型、負荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等不同鍛造成（chéng）型技術，鍛件（零件、工件）成型後，僅需要少量（liàng）加工或不（bú）再加工，就可以用作機械構件的成型技術。

1、冷精鍛成型

鍛件廠將不加熱的金屬材料直（zhí）接（jiē）進行鍛造，主要包（bāo）括冷擠壓和（hé）冷鐓擠。冷精鍛成型技術比較適（shì）合多品種小批量（liàng）生產，主要用來製造汽車、摩托（tuō）車的各種零部件以（yǐ）及一些齒（chǐ）形零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再結晶溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛（duàn），對模具和設備精度（dù）要求較高，鍛造時坯料體（tǐ）積（jī）必須嚴格控製，否（fǒu）則模具內部易產生較大壓力，故在設計閉式模鍛模具時，通常運用分流原（yuán）理來解決此問題。目前，我國載重（chóng）汽車所用的直齒錐齒輪大多采（cǎi）用此方法生產。

3、溫（wēn）精鍛成型（xíng）

是在（zài）再結晶溫度以（yǐ）下某個合適的溫度（dù）下進行的精（jīng）密鍛造成型工藝。但溫鍛的（de）鍛造溫度分為較窄、對模具材料力學和模具（jù）本（běn）身要求高，通常（cháng）需要采用專門的高精度鍛造設備。溫精鍛工藝一般比（bǐ）較適合（hé）大批（pī）量生產，鍛造中等屈服（fú）強度材（cái）料。

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